如何正确有效校验热电偶

如何正确有效校验热电偶

一、在使用时也必须定期对热电偶进行校验，这是由于在使用过程中，热电偶热端受氧化、腐蚀，其材料在高温下产生再结晶，导致热电特性发生变化，使测量产生误差。因此，为了使温度测量满足一定的精确度，必须对热电偶进行定期校验，以确定其误差的大小。当其误差超出规定范围时，要更换热电偶或把原来的热端剪去一段，重新焊接并经过清洗校验合格后再使用。　　二、校验方案：　　1、一般，测量温度高于300℃的热电偶，其校验原理及校验装置主要由管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶等组成。　　2、管式电炉是用绕在一根陶瓷管子上的电阻丝加热的，管子的内径为50～60mm，管子的长度为600～l000mm。要求管内温度场稳定，最好有l00mm左右的恒温区。读数时要求恒温区的温度变化每分钟不得超过0.2℃，否则不能读数。通过调自耦变压器改变电压来改变校验点温度。目前，也常用晶闸管以及自动温控装量来控制校验温度点。电位差计的精确度等级不得低于0. 05级。　　3、校验时，把被校热电偶与S分度号标准热电偶（其精确度等级视被校热电偶的要求而定）的热端放到管式电炉恒温区内测量温度，比较两者的测量结果。被校热电偶与标准热电偶的热端绑扎在一起，插到管式电炉的恒温区中。校验K分度号、E分度号热电偶时套上石英套管，然后与被校热电偶用镍丝绑扎在一起，插到管式电炉内的恒温区。为保证被校热电偶与标准热电偶的热端处于同一温度，最好能把这两支热电偶的热端放在金属镍块的两个孔中，再将镍块放于炉中恒温区。　　4、热电偶放入炉中后，炉口应用石棉绳堵严。热电偶插入炉中的深度一般为300mm，长度较短的热电偶的插入深度可适当减小，但不得小于150mm。将热电偶的冷端置于冰点槽中，以保持O℃。用自耦变压器调节炉温，当炉温达到校验温度点±10℃范围内，且每分钟的温度变化不超过0.2℃时，就可用电位差计测量热电偶的热电动势。　　5、在每一个校验温度点上，对标准热电偶和被校热电偶热电动势的读数顺序是：标准→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 标准，读数都不得少于4次。然后求取电动势读数平均值，并查分度表。最后通过比较得出被校热电偶在各校验温度点上的温度误差。计算时标准热电偶热电动势的误差也需讣入。