小米加工设备的工作流程是怎样的
的有关信息介绍如下:碾米:小米的碾制也与大米的相似,碾白的方式分为碾削碾白、摩擦擦离碾白两种。常用的碾米设备有:砂辊碾米机和铁辊碾米机两大类。通常采用多机轻碾,砂铁组合的碾米工艺,砂辊碾米机主要用于开糙,铁辊碾米机用于对小米进行精碾,。考虑到小米的粒度较小,米糠油性较大,因此在碾米机参数选择和加工方面与大米不同。米机的米筛筛孔配备一般为0.6-0.8mm,同时应加强喷风和吸糠,以增强米粒在碾白室内的翻滚作用。操作上应减少碾白压力,降低碾白中的温度上升,进行低温碾米,并尽可能的避免油性物质结块,以免影响米机的正常工作和成品米质量。产品整理:进过去皮碾白后的小米中,往往混有碎米、米糠、少量的粟等,这不仅影响成品的质量,而且对成品的储藏极为不利。因此必须对碾白后的小米进行整理。 成品整理一般包括:除碎、除糠、抛光、色选等。其中除碎和除糠是不可缺少的工序,抛光、色选则要根据原粮的情况和对成品质量的要求来确定。 除碎、除糠一般采用筛选设备进行,除碎筛面一般选择筛孔为12*12孔/25.4mm的编织筛,除糠筛面选择筛孔为22*22孔/25.4mm的编织筛。 加工精洁免淘洗小米时,需对产品进行抛光和色选。由于小米糠粉脂肪含量较高,黏度较大,出糠阻力大,容易堵塞米筛筛孔,因此抛光机应加大吸风力度,加湿时应注意控制加水量,最好采用蛋白、糠类等上光剂。抛光时上光剂借助喷雾装置雾化,均匀地涂抹在米粒表面,其中的水分由抛光辊工作时产生的摩擦热蒸发或部分蒸发,上光剂中的蛋白类等物质则包裹在米粒表面,形成一层晶莹透亮的薄膜。这层薄膜对米粒有很好的保护作用,使米粒不会受温度和湿度的影响产生糠粉,从而减少了虫霉的侵袭,增加了米粒的光洁度。